工場の技術責任者は、最初のステップは材料の選択プロセスであると紹介しました。煉瓦積みごての刃部には通常、高品質の高炭素鋼が選択されます。
強度が高く耐摩耗性に優れた鋼材で、ハンドル部分には特殊プラスチックハンドルや木製ハンドルに相当する金属部分など、握り心地の良い材質が使用されています。
溶接段階に入ると、技術者はまず刃と柄の接合部分を精密に研削・洗浄処理し、表面の不純物や油汚れなどを取り除き、溶接面を滑らかで平坦にします。このステップは、その後の溶接の堅さに関係するため、非常に重要です。
その後、高度なアーク溶接技術を採用。ツールの特定の設計仕様に従って、溶接電流、電圧、その他のパラメータが正確に調整されます。
経験豊富な溶接工が溶接トーチを操作して、接合部に沿って均一な溶接を行います。溶接プロセス中は、溶接溶融池の状態と溶接継ぎ目の形成に常に注意を払い、各溶接継ぎ目が完全であり、気孔やスラグの介在などの欠陥がないことを確認する必要があります。
溶接完了後は厳しい品質検査が行われます。探傷装置や外観検査などの複数の手段により、溶接部に合格したレンガ積みゴテが選別されます。
不適格な製品は再処理と修正のために返却されます。検査に合格したレンガ積みゴテだけが梱包されて工場から各地の建設現場に出荷され、職人たちが丈夫で美しい壁づくりをサポートします。
製品デモンストレーション
現在、技術の継続的な発展に伴い、レンガ積みごての溶接プロセスも常に最適化および改善されており、製品の品質がさらに向上し、建設業界により良いサービスが提供されることが期待されています。
